Вальцы трёхвалковые электромеханические МГ-1250-В

Вальцы трехвалковые электромеханические со съёмным верхним валом и ручным прижимом МГ-ХХХХ-В и МГ-ХХХХ-В-У предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата категория размещения 3 по ГОСТ 15150-69.

Диаметр верхнего вала, мм 70

Наибольшая длина вальцевания, мм 1250

Максимальная толщина листа (при вальцевании на максимальную длину), мм 1,75

длина 1670

ширина 600

высота 1000

Вальцы трёхвалковые электромеханические состоят из следующих основных частей:
основание - рама;
щечки;
прижимная балка;
прижимной вал;
опорные валы;
стяжные шпильки;
прижимной винт;
фиксирующие гайки.
выносной пульт;
электрошкаф;
кожух электропривода;
болт заземления;
заготовка.

1. Установка вальцов трёхвалковых электромеханических

Вальцы должны быть жёстко установлены на фундамент и закреплёны через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента под вальцы должна быть не менее 150мм. Горизонтальная выверка вальцов при их установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2 мм на 1000 мм длины). Перед началом работы убедиться, что вальцы заземлёны.

Очистить валы 4 и 5 от консервирующей смазки. Внешним осмотром убедиться в целостности всех электрических соединений. Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам вальцов. После чего приступить к обкатке вальцов на холостом ходу в течение 30 минут.

2. Принцип работы

С помощью прижимных винтов 7 поднять вверх прижимной вал 4. Вальцуемый лист 13 расположить между опорными 5 и прижимным 4 валами «рис.2» (заготовка должна располагаться параллельно валам). Далее одновременным (равномерным) вращением прижимных винтов 7 опускаем постепенно (1/2 оборота) прижимной вал 4 на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса вальцевания. Вальцевание листа осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными валами через шестерни), при помощи нажатия реверсивных кнопок на выносном пульте 9. Смена возвратно-поступательного движения валов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 13 возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение с помощью вращения прижимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабить фиксирующую гайку, отвести прижимную балку на 180° и вывести из зацепления винт 7 подъёмного устройства.

Металлообрабатывающее оборудование используют в многих отраслях промышленности.

В зависимости от области деятельности станки делятся на:

токарные,

сверильные,

шлифовальные,

фрезерные,

ленточнопильные,

резбонарезные,

станки для гибки и резки,

заточные,

фальцовочные,

отрезные и правильно-вытяжные.

Все эти виды станков представлены в нашем каталоге.

При выборе металлообрабатывающего оборудования основопологающими критериями являются производитель, характеристики самого оборудования и гарантийный срок.

Если вы планируете купить металлообрабатывающее оборудование определенной модели или ещё находитесь в поисках станка, который решит ваши производственные задачи, то наши специалисты будут рады помочь вам с выбором.

Более подробную информацию о товаре вы можете уточнить у менеджеров компании. Мы всегда рады проконсультировать вас.