Круглопалочный станок MC9060

Общая характеристика:

Круглопалочный станок MC9060 представляет собой надежное и высокопроизводительное оборудование, используемое для придания цилиндрической формы заготовкам с квадратным сечением, изготовленным из натуральных и искусственных материалов.

Назначение:

Круглопалочный станок модели MC9060 используется на предприятиях и в цехах, занятых выпуском мебельной, столярной, сельскохозяйственной, бытовой и спортивной продукции, для обработки заготовок с квадратным сечением с целью производства деталей и изделий цилиндрической формы. Конструкция станка позволяет осуществлять качественную обработку древесины, а также разнообразных синтетических материалов.


Достоинства круглопалочного станка MC9060:

- ножевая головка роторного типа имеет большой запас прочности и отличается длительным сроком эффективной эксплуатации;

- обработка материала осуществляется посредством двух ножей, базирующихся на ножевой головке, которая имеет привод от независимого электрического двигателя мощностью 3 кВт и вращается со скоростью 4000 оборотов в минуту, что гарантирует отличное качество обработки заготовок, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, а также искусственных материалов;

- настройка оборудования на заданный размер (диаметр выпускаемых изделий – в диапазоне 15—60 мм) отличается простотой и удобством;

- станок укомплектован двумя независимыми электрическими двигателями, обеспечивающих стабильное и точное функционирование механизма подачи заготовок и обрабатывающих инструментов, а также предотвращающих перегрузку оборудования и гарантирующих длительных срок его эксплуатации;

- равномерное и точное перемещение заготовок по всей поверхности станка обеспечивается подающим механизмом, имеющим привод от электродвигателя мощностью 0,55 кВт и укомплектованным системой подающих вальцов (с рифленой поверхностью для лучшего сцепления с поверхностью заготовки) и принимающих роликов цилиндрической формы (с резиновой поверхностью для исключения вероятности повреждения поверхности изготовленной детали) :

- подача заготовок производится со скоростью от 3 до 5 м/мин, что позволяет регулировать работу оборудования в соответствии с задачами производства и особенностями обрабатываемого материала.