Термомат для ускорения производства газоблоков и пеноблоков

Термомат для ускорения производства газоблоков и пеноблоков

Для качественного отвердения бетонной смеси необходимо поддерживать определенный влаго-температурный режим. Простым и удобным способом ускорения гидратации цемента в смеси служит равномерный прогрев. Прогревают пенобетон разными способами: в пропарочных камерах, тепляках, электродными проводами. Одним из наиболее рациональных способов считается прогрев изделий из бетона термоэлектрическими матами.

Оптимизировать производство строительных материалов позволяют термоматы для пеноблоков и газоблоков, действующие по принципу инфракрасных поверхностных нагревателей. При использовании термоэлектроматов для изготовления газоблоков, нет необходимости в дополнительном обогреве опалубки. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона.

Сокращая время набора марочной прочности бетонных изделий, вы увеличите КПД работающего оборудования, тем самым снизите себестоимость производство газоблоков и пеноблоков. «Термоэлектроматы» производятся под торговой маркой ФлексиХИТ и запатентованы ООО «Импульс». Основные этапы производства блоков из пенобетона и газобетона

Производственный процесс изготовления пенобетонных и газобетонных блоков состоит из нескольких этапов, имеющих некоторые отличия из-за разных технологий получения смеси. Однако в любом случае общий процесс состоит из следующих этапов:
Подготавливается сырье.
Из всех ингредиентов замешивается смесь до пластичной однородной массы.
Бетонная масса распределяется по формам, смазанным специальным формовочным маслом, и оставляется в них на сутки.
После расформовки изделия помещаются на поддоны и дозревают в помещениях с контролируемым уровнем температуры и влажности.

Используя термоматы после заливки смеси в форму для производства пеноблоков и газоблоков, вы сэкономите время при изготовлении строительных блоков. Принцип действия термоматов при прогреве газоблоков

Термоэлектрические маты укладываются на залитые смесью формы, и включаются в обычную розетку с напряжением 220В или 380В в зависимости от технических характеристик заказанных термоматов.

Ускорение твердения основано на каталитическом действии инфракрасного тепла. Происходит прогревание бетона инфракрасными лучами, равномерно проникающими вглубь массива на 25 см. Быстрая и равномерная сушка пеноблоков вглубь до 60 см происходит так же благодаря теплопроводности самой смеси. ИК-излучение локализуется в бетонном растворе, ограниченном стенками опалубки, не выходя за их пределы. Этим свойством обусловлена экономичность всего процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Преимущества использования термоматов

Производство бетонных изделий, газоблоков можно вести в любом помещении без установки дополнительного оборудования. Приобретая термоматы для блоков, производитель снижает затраты на производство бетонных изделий, потому что отпадает необходимость:
монтажа теплых полов под опалубкой;
закупки дорогостоящей опалубки, оснащенной водяным обогревом;
установки пропарочных камер и автоклавов, тем более что пропаривание ухудшает эксплуатационные свойства бетона;
приобретения одноразовых электродов, остающихся в теле бетона;
закупки противоморозных добавок.

Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Интенсификация производства газоблоков при помощи термоматов, ЖБИ, бетонных изделий без пропаривания и химии. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона. Виды термоэлектрических матов для прогрева пеноблоков и газоблоков

Для удобства производителей термоматы для газобетона выпускаются в широком ассортименте. Стоимость изделий зависит от площади инфракрасного мата. Помимо покупки термоэлектрических матов стандартных размеров с напряжением 220В, у вас есть возможность заказа термоматов с различными размерами и под любое напряжение от 12 до 380В от понижающего трансформатора, учитывающей особенности конфигурации опалубки. Обязательным элементом в конструкции термомата является встроенный термовыключатель, имеющийся в каждом сегменте изделия.

Увеличить оборот форм позволяет сушка газоблоков и пеноблоков из термоматов, использующимися многократно. При этом не страдает качество получаемых строительных материалов. Прибыль растет из-за повышения рентабельности производства.

Организуем доставку в любой регион.